НИЛ Механики, лазерных процессов и цифровых производительных технологий ЮУрГУ

Научно-исследовательская лаборатория "Механики, лазерных процессов и цифровых производственных технологий" создана в 2016 году в рамках проекта 5-100

О лаборатории

Лаборатория осуществляет научно-исследовательскую деятельность в следующих областях: - Разработка технологии нанесения жаропрочных, коррозионностойких, упрочняющих и градиентных покрытий методами лазерной наплавки и детонационного напыления. Инженерия поверхности (совместно с ENISE). - Термическое упрочнение поверхности деталей машин и агрегатов - Ремонт и восстановление изношенных поверхностей деталей машин и агрегатов - Инжиниринг по созданию лазерных и детонационных комплексов под задачи производства

Услуги, предоставляемые центром

Подготовка производственного процесса на всех стадиях проекта: предпроектные, проектные, послепроектные;

Техническое сопровождение запуска и отладки производственного процесса;

Техническое сопровождение запуска и отладки производственного процесса;

Оптимизация и модернизация технологического процесса (выбор вспомогательного и основного оборудования, технологических режимов);

Конструкторские расчеты и разработки, планировка промышленного объекта;

Конструкторские расчеты и разработки, планировка промышленного объекта;

Направления научных исследований

Аддитивные технологии

Разработка технологий нанесения покрытий

Физико-механические и металлографические испытания, связанные с покрытиями

Инжиниринговые услуги

Оборудование

Установка детонационного напыления CCDS-2000

Установка для лазерной наплавки технологическая роботизированная FL-CLAD-R

Технические характеристики

Компьютеризированный детонационный комплекс нового поколения «CCDS-2000» с технологиями нанесения износостойких, жаропрочных, антикоррозионных и других покрытий из порошков:

- металлов (меди, никеля, молибдена, железа и др.)
- сплавов (сталей, нихрома, бронзы и др.)
- окислов алюминия, хрома, циркония, титана и др.
- металлокерамических композитов с карбидами вольфрама, хрома, титана и т.д.
Покрытия наносятся на поверхности деталей из металлов, керамики и пластмасс.

Установка детонационного напыления, отличается от аналогов точной системой газопитания, дозированной локальной подачей порошка и компьютерным управлением пушкой и манипулятором.

Технические характеристики

Роботизированная технологическая установка изготавливается на базе иттербиевого волоконного лазера и предназначена для проведения лазерной наплавки различных изделий.

Лазерная наплавка - процесс нанесения на поверхность обрабатываемого изделия покрытия путем плавления присадочного материала, подающегося в зону взаимодействия лазерного излучения с основным материалом.

Высокая твердость, износостойкость и другие физико-механические свойства наплавленного слоя зависят от состава присадочного материала и технологических режимов.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
Обеспечение высокой степени автоматизации процесса
Повышение эксплуатационных свойств изделия
Возможность использования традиционных присадочных материалов
Минимальная зона нагрева основы изделия
Минимизация риска возникновения деформации изделия
Минимальная зона оплавления основного материала

Реализованные проекты

Ремонт и восстановление плит МНЛЗ: «Повышение износостойкости плит кристаллизаторов МНЛЗ путем газоплазменного напыления»

Компания ООО "СМС-ЧЕЛТЕК" (г. Челябинск) технического сервиса SMS group

Исследование процессов упрочнения щелевых колец для насосного оборудования методом лазерной наплавки

АО «Конар» (г. Челябинск)

Исследование процессов восстановления инструментальной оснастки прокатного стана «Высота-239» методом лазерной наплавки

ОАО «ЧТПЗ»

Контакты

Нуркенов Антон Халилевич

Заместитель начальника "Управление научной и инновационной деятельности"

г. Челябинск, пр. Ленина, 76